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影響鋼板數(shù)控切割質量因素都是哪些?
鋼板數(shù)控切割
1、切割設備的質量
切割機床的性能和穩(wěn)定性對于切割質量至關重要。的數(shù)控切割設備可以提供更高的精度和穩(wěn)定性,從而獲得更好的切割結果。
2、刀具選擇與磨損
選擇合適的刀具類型、刀具材料和刀具磨損情況都會直接影響切割質量。使用磨損過大或不適合的刀具可能導致不良的切割表面質量和尺寸誤差。
3、材料特性
鋼板的熔點、硬度、厚度以及其他特性都會影響切割質量。不同類型的鋼材可能需要采用不同的切割參數(shù)和切割方式,以確保切割質量。
4、切割參數(shù)
切割速度、功率、氣體流量等參數(shù)的設置也會對切割質量產(chǎn)生影響。合理地調整這些參數(shù)可以控制切割過程中的熱影響區(qū)域、切縫寬度和切割表面的光潔度。
5、編程與操作
合理的數(shù)控編程和操作技術對于獲得高質量的切割結果至關重要。編程時需要考慮切割路徑、切割順序、轉角處理等因素,操作人員需要熟悉設備操作和工藝要求,確保切割過程的準確性和穩(wěn)定性。
6、輔助氣體選擇與壓力
切割過程中使用的輔助氣體(如氧氣、氮氣)類型和壓力也會對切割質量產(chǎn)生影響。適當?shù)臍怏w選擇和壓力控制可以有效地減少切割過程中的氧化和毛刺問題。
7、切割表面處理
切割后的鋼板表面可能存在氧化、殘留應力等問題,這些都可能對切割質量產(chǎn)生影響。適當?shù)谋砻嫣幚矸椒?如去毛刺、拋丸處理、鍍鋅等)可以提高切割后的表面質量和耐腐蝕性。
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激光切割機的性能與加工產(chǎn)品的加工質量密切相關。因此,通過掌握影響激光切割加工質量的各種工藝因素的規(guī)律,才能找到提高加工質量的方法。如何提升激光切割加工的質量呢?
一、作為熱切割加工,在加工過程中必然會對材料造成局部熱沖擊。此外,凹痕和腐蝕會導致切削刃表面外觀難看。同樣,如果零件因切削而急劇加熱,也會引起變形。因此,控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少元件的發(fā)熱并避免變形。
2、 激光切割加工根據(jù)切割寬度確定輪廓的小內部尺寸。當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加,因此工件在激光切割加工區(qū)域內應保持不變。當加工材料的厚度超過18毫米時,切削刃的垂直度非常重要。當遠離焦點時,激光束發(fā)散,根據(jù)焦點的位置,切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直方向幾毫米。邊緣越垂直,切割質量越高。
3、激光在高溫下切割板材時,在垂直激光束下的切割中不會出現(xiàn)熔融材料的痕跡,而是從激光束的背面發(fā)出。結果,在切削刃處形成一條曲線,該曲線緊跟移動的激光束。為了糾正這個問題,在切削過程結束時降低進給量,可以大大消除線條的形成,并保證切削表面光滑,線條少,無脆性斷裂。
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與傳統(tǒng)加工技術相比,大型激光加工技術有許多優(yōu)點,因此得到了廣泛的應用。特別適合新產(chǎn)品的開發(fā):形成產(chǎn)品圖后,可以立即進行激光加工,短時間內獲得新產(chǎn)品的實物。
1.光點小,能量集中,熱影響范圍小
2.加工過程中無接觸、無污染
3.無電磁干擾,使用較電子束加工更為方便
4.高速快捷:可以根據(jù)計算機輸出的圖案立即進行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比線切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工沒有加工量的限制,對于小批量加工來說,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自動控制
7.范圍廣泛:任何材料都可以進行切削加工
8.:非接觸加工不會造成機械擠壓或機械應力
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